目前冠古磁力去毛刺機工藝有兩種工藝：磁力去毛刺工藝一種拋光工藝，通過磁力研磨浸泡的方式來達到去除毛刺的效果。 比較傳統的去毛刺而言，該工藝在在可靠性，可重復性，不亂性，環保性等方面更是遠優勝于傳統工藝， 

1.當要求的公差范圍極小,且須保證精度能正確復制時.

2.當須保證連續的批量出產時.

3.必須得到純金屬表面時.

4.當工件不僅需要去毛刺時,還要改變宏觀幾何外形時.

5.當內孔或多孔,多邊棱和銳角的復雜零件不能用常規工藝去除時.

何時使用磁力去毛刺工藝最有效：

流體拋光機（內孔深孔去毛刺）：主要是針對一些銅材，適合一些黃銅，青銅等零件，只要是銅件，基本上都可以采用此工藝去除毛刺的。該工藝源自德國，目前主要的合作對象是德國博世團體，該工藝廣泛應用于汽車，航空航天領域，金屬零件加工領域等，適合的工件一般為汽車零部件；沖壓件；油泵油嘴零件；紡織零件；齒輪零件；軸承零件；電子元器件；軸承件；傳動零部件；緊固件；CNC加工件等等，該工藝主要是利用毛刺和工件本身組織結構的差異性，通過垂直反應的原理，來達到去除毛刺的效果。

磁力拋光機（機加工去毛刺）：主要針對一些精密零部件，目前可以處理350多種不同材質的工件，處理不了的是奧氏體不銹鋼的零件，也就是說含CR不能超過18%，但不含鎳的零件。我們對于毛刺的定義是指毛刺的厚度是在20絲以下的工件，與毛刺的高度沒有關系。