一、磁力拋光（粗拋）

磁拋光適用于金、銀、銅、鋅合金等非磁性材料拋光，利用磁場(chǎng)力傳導(dǎo)不銹鋼針磨材料產(chǎn)生加速旋轉(zhuǎn)作用，提高產(chǎn)品表面亮度，快速去除毛刺、斗篷、小內(nèi)孔、內(nèi)管、夾心死角、清洗等精密磨削工作，可高效研磨，不會(huì)變形，也不會(huì)影響作品的精度，特別適合金銀等貴金屬精密拋光。

磁力拋光機(jī)

二、布輪和毛刷拋光(粗中拋光)

適合進(jìn)行打磨耗損分割的單人實(shí)際操作控制機(jī)臺(tái)，配合布輪、毛刷、飛碟、拋光蠟等拋光技術(shù)耗材管理使用，具有中國(guó)風(fēng)力大，噪音小，回收率提高高等教育特點(diǎn)，但相對(duì)雙位機(jī)可言，在同等企業(yè)人數(shù)的情況下，相對(duì)要占更大的車位信息空間，適合金、銀、銅等金屬材料拋光時(shí)間打磨與貴金屬粉末的回收。

單位吸塵拋光機(jī)

三、震動(dòng)拋光（中拋）

通過分析振動(dòng)控制電機(jī)做激振源，使工作筒體產(chǎn)生一個(gè)三元結(jié)構(gòu)振動(dòng)的工作基本原理。振動(dòng)進(jìn)行電機(jī)企業(yè)上下之間裝有偏心重塊。當(dāng)振動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)技術(shù)高速以及旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)不同偏心塊所產(chǎn)生的激振力在水平面內(nèi)沿圓周速度方向發(fā)展變化，使機(jī)體活動(dòng)產(chǎn)生知識(shí)水平面內(nèi)的圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也是由于激振力不通過提高機(jī)體的質(zhì)心。因此產(chǎn)生了一些傾斜的激振力矩，使筒體繞水平軸搖擺，由于筒體底部呈圓形狀，各點(diǎn)的振幅信息不一致。使筒體中的成型磨塊和工件既豎直中心城市軸線公轉(zhuǎn)，又繞圓環(huán)區(qū)域中心不斷翻滾，其合成研究運(yùn)動(dòng)為環(huán)形螺旋上升運(yùn)動(dòng)。同時(shí)筒體有螺旋含量升高，成型磨塊和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨塊在運(yùn)動(dòng)的增加了磨擦力，提高了光整效率。筒體內(nèi)可以為了能夠減少管理工作中磨塊和工件對(duì)其磨損，降低環(huán)境噪音，在其內(nèi)壁襯耐磨橡膠或聚氨脂。為減少施工噪音也可配加消音罩 有效方法去除主要零件加工表面的毛刺、毛邊、飛邊、披鋒、棱角、銹跡、污跡、油跡、氧化皮和紋痕等，使零件模型表面沒有達(dá)到我們一定的光潔度、光整度和光亮度。

震動(dòng)拋光機(jī)

四、滾桶拋光（中拋）

加入小圓鐵珠、小飛錘、瑪瑙、拋光粉(加少量水)即可啟動(dòng)滾筒機(jī)進(jìn)行研磨拋光。一般用于尺寸較小、打磨不方便的首飾打磨拋光，如耳環(huán)、吊墜、凹凸紋、項(xiàng)鏈等。自動(dòng)雙向旋轉(zhuǎn)，定時(shí)，0-60分鐘，底部去除拋光配件，不同速度設(shè)置，讓您的產(chǎn)品得到更好的效果。

滾桶拋光機(jī)

五、渦流拋光（細(xì)拋）

渦流研磨拋光機(jī)進(jìn)行適合中國(guó)金銀首飾 ，電子產(chǎn)品零件 ，鐘表眼鏡部件 ，如金、銀、不銹鋼等，作去毛刺、倒角、高亮度精密機(jī)械拋光技術(shù)處理。設(shè)計(jì)以開放式，隨時(shí)可檢測(cè)分析工件，從而可以減省研磨完成作業(yè)活動(dòng)時(shí)間。

本實(shí)用新型由固定缸壁和旋轉(zhuǎn)底盤組成。在加工過程中，旋轉(zhuǎn)底盤以一定的速度旋轉(zhuǎn)，使工件、磨料和研磨介質(zhì)在離心力的作用下沿著固定的圓筒壁旋轉(zhuǎn)，并沿其內(nèi)側(cè)上升，當(dāng)達(dá)到適當(dāng)?shù)母叨葧r(shí)，回落到底部，在連續(xù)和反復(fù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)均勻去毛刺、倒角或拋光。本實(shí)用新型具有軋制力大、加工效率高、加工能力范圍廣、噪音低、無振動(dòng)、工作液不飛濺、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。還可根據(jù)加工需要選擇轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速，操作方便，整理效果優(yōu)越，工作效率提高15-30倍，固定槽和轉(zhuǎn)臺(tái)中的聚氨酯橡膠強(qiáng)度高，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。